PLEXIGLASS OPALINO
La nostra fornitura: le lastre di plexiglass opalino sono generalmente disponibili presso lo Studio in dimensioni 2000x1000mm con spessore di 3mm
Spessore: il plexiglass opalino è disponibile in spessori di 3mm e 5mm
Dimensioni dei fogli: 2500x1200mm, 2000×1000mm, 1500×1000mm, 1000×1000mm, 1000×500mm, 500×500mm, 500×250mm
Tua fornitura: puoi portare se vuoi il tuo plexiglass da tagliare fino ad uno spessore di 15mm e una grandezza di 2500x1300mm
Proprietà dei materiali
L’acrilico colato opalino è una plastica termoindurente con una finitura superficiale superiore, planarità e proprietà ottiche. È anche un materiale duro e fragile, sensibile alle concentrazioni di stress. Ciò è più evidente se le parti sono piccole o sottili.
Applicazioni tipiche
Modellismo, espositori, segnaletica e display, mobili, modelli e vetrine, vetri, formatura e fabbricazione.
Taglio laser
Il foglio di plexiglass opalino ci viene fornito con un film plastico protettivo su entrambi i lati. Quando è richiesto solo il taglio laser, lasciamo la pellicola protettiva sopra. Questo aiuta a ridurre i segni di calore e protegge la superficie dai graffi.
Larghezze di taglio e Kerf
Come riferimento, si consiglia di non ridurre le larghezze di taglio minime rispetto allo spessore corrispondente del materiale. Ad esempio, se si taglia una lastra di acrilico da 3 mm, è consigliabile non effettuare tagli che abbiano tra loro una larghezza inferiore a 3 mm. E’ possibile effettuare anche tagli più piccoli, ma questo può rendere i componenti abbastanza fragili e potrebbero non essere adatti all’applicazione. Ulteriori informazioni sul laser kerf.
Rifinitura bordi
Con il taglio laser è possibile realizzare tagli di acrilico che presentano il bordo lucidato. Questo risultato è ottenibile utilizzando un’alta frequenza laser (ppi: impulsi per pollice) che scioglie i bordi mentre li taglia. Se si guarda da vicino il bordo del plexiglass tagliato a laser si può notare che esso non risulta del tutto liscio ma presenta molte piccole linee verticali. Questo effetto è dovuto agli impulsi del laser ed è più evidente tanto più la lastra di acrilico utilizzata è spessa.
Incisione laser
Abbiamo stabilito impostazioni di incisione ottimizzate per tutti i nostri materiali di consumo. Per l’acrilico trasparente l’incisione è superficiale ma duratura, di colore bianco latte che dà al plexiglass lavorato un aspetto unico.
Incisione vettoriale
Se hai solo bisogno di incisione / incisione e taglio vettoriale, lasciamo il film protettivo su entrambi i lati e incidere lo strato superiore del film sulla superficie acrilica. Questo aiuta a proteggere la superficie superiore e inferiore dai segni di calore dal taglio.
Incisione raster
Come standard, rimuoviamo lo strato superiore del supporto protettivo quando è necessaria un’incisione raster. Lasciamo sempre il retro della pellicola di plastica per evitare eventuali segni di inversione quando, oltre all’incisione raster, è richiesto anche il taglio.
Segni di calore
Quando è richiesta l’incisione raster insieme al taglio, è necessario rimuovere la pellicola protettiva per incidere la superficie. L’aspetto negativo di questo è che la superficie è più esposta durante il taglio. Intorno al bordo dei tagli possono verificarsi lievi segni di calore bianchi. Questo è molto minimale e di solito impercettibile. Questi effetti tendono a diventare leggermente più forti durante il taglio e l’incisione di acrilico più spesso di circa 8 mm a causa delle velocità più lente e delle potenze più elevate richieste. I segni di calore possono essere rimossi con un detergente acrilico.
Incisione profonda
Poiché le nostre impostazioni di incisione standard per l’acrilico sono molto superficiali, non si verificano segni di calore intorno alle aree incise circostanti. Possiamo incidere più a fondo ma tenendo presente che a causa delle basse velocità e della maggiore potenza richiesta, vi è un rischio maggiore di segni di calore. Anche i residui tendono ad accumularsi sulla superficie.
Anche l’incisione a basse velocità richiede più tempo e quindi è più costosa da elaborare. Fino a 2 mm sono considerati profondi per l’acrilico. Ricorda che l’incisione raster non è una scienza assoluta in termini di specifiche di profondità. Non è quindi adatto per realizzare scanalature meccaniche o altre caratteristiche che richiedono profondità precise. Una profondità di incisione sarà sempre entro una tolleranza di +/- 0,2 mm.
Banding
Quando la tua incisione copre una grande superficie, l’incisore può produrre linee all’interno della superficie incisa. Ciò è causato dalle pulsazioni del laser.
Tolleranza di produzione
Il plexiglas colato è prodotto in conformità con ISO7823-1, il che significa che per l’intervallo di spessore da 2 a 25 mm, la tolleranza di produzione varia di + / -10% oltre a 0,4 mm (ad esempio, il foglio di fusione da 8 mm può variare da 6,8 mm a 9,2 mm)